Parmak Freze: Kapsamlı Bir Kılavuz

Yüksek hızlı frezeleme işlemlerinde iş mili hızı, ilerleme hızı ve kesme derinliği, takım ömrünü ve yüzey kalitesini önemli ölçüde etkiler. Aşağıda bunların etkilerinin bir analizi yer almaktadır:

1. İş Mili Hızı

Alet Ömrü:Yüksek iş mili hızları sürtünme nedeniyle daha fazla ısı üretir ve bu da karbür takımın termal yumuşamasına ve aşınmasına neden olabilir. Soğutma veya yağlama yetersizse bu durum takım ömrünü kısaltır.Kesilen malzemeye ve takım geometrisine göre uyarlanmış optimum iş mili hızı, yan aşınma ve krater aşınması gibi aşınma mekanizmalarını en aza indirebilir.Yüzey İşlemi:Daha yüksek iş mili hızları, takım ve makinenin dengeli olması koşuluyla, takım izlerinin azalması ve daha iyi talaş oluşumu nedeniyle yüzey finişini tipik olarak iyileştirir.Aşırı iş mili hızı, iş parçasında gevezeliğe veya termal hasara yol açarak yüzey kalitesini düşürebilir.

2. Besleme Oranı

Alet Ömrü:Daha yüksek ilerleme hızları kesme kuvvetini ve takım üzerindeki mekanik gerilimi artırarak takım aşınmasının hızlanmasına neden olur.Düşük ilerleme hızları mekanik gerilimi azaltır ancak kesme yerine sürtünmeye neden olabilir, bu da takım ömrünü kısaltır.Yüzey İşlemi:Daha düşük ilerleme hızları genellikle daha ince yüzey finisajları üretir, çünkü takım daha küçük adım izleri bırakır.Aşırı yüksek ilerleme hızları, artan takım sapması ve daha büyük talaş boyutları nedeniyle pürüzlü yüzeylere neden olur.

3. Kesim Derinliği

Alet Ömrü:Daha büyük kesme derinlikleri daha yüksek kesme kuvvetlerine yol açarak daha belirgin takım aşınmasına ve aşırı durumlarda takım kırılmasına neden olur.Sığ bir kesme derinliği kesme kuvvetlerini azaltarak takım ömrünü uzatır, ancak birden fazla paso gerektirerek toplam çalışma süresini artırabilir.  Yüzey İşlemi:Kesme kuvvetleri ve titreşimler en aza indirildiği için sığ kesme derinlikleri tipik olarak daha pürüzsüz yüzeyler sağlar.Derin kesimler titreşimlere, takım sapmasına ve düzensiz aşınmaya neden olarak kötü yüzey kalitesine yol açabilir.

Kombine Etkiler

Alet Ömrü:Bu parametrelerin karşılıklı etkileşimi takım aşınma mekanizmalarını karmaşık hale getirebilir. Örneğin, yüksek ilerleme hızları ve derin kesimlerle birlikte yüksek iş mili hızları takımı hızla bozabilir.Optimum parametre seçimi, takım ömrünü en üst düzeye çıkarmak için termal ve mekanik gerilimleri dengeler.Yüzey İşlemi:Yüksek iş mili hızı, orta ilerleme hızı ve sığ kesme derinliğinin dengeli bir kombinasyonu en iyi yüzey finişini üretme eğilimindedir.Kötü kombinasyonlar (örneğin, düşük iş mili hızı ile yüksek ilerleme ve kesme derinliği) gevrekliğe, zayıf yüzey bütünlüğüne ve boyutsal yanlışlıklara neden olabilir.

Pratik Öneriler

Malzeme özelliklerine göre optimize edildiklerinden, karbür parmak frezeler için üreticinin önerdiği kesme parametrelerini kullanın.Isı oluşumunu azaltmak ve takım ömrünü ve yüzey kalitesini iyileştirmek için uygun soğutma veya yağlama kullanın.Makine rijitliğini ve takım aşınma davranışını göz önünde bulundurarak parametrelerde ince ayar yapmak için deneme çalıştırmaları gerçekleştirin.Tarafından Bu parametreleri anlayıp optimize ederek parmak frezelerinizin performansını ve uzun ömürlülüğünü önemli ölçüde artırabilir ve yüksek kaliteli işleme sonuçları elde edebilirsiniz.