Получить бесплатную цитату

Bronzing coating Carbide center drill HRC55

Спиральное сверло

The Center drill is a high-performance cutting tool primarily used for machining complex structures such as aerospace components and automotive engine parts. Its unique design allows it to perform exceptionally well in high-temperature, high-speed, and high-precision cutting environments. Compared to traditional cooling methods, internal coolant technology effectively improves cutting efficiency, extends tool life, and reduces thermal deformation during the machining process.
Особенности продукта:

Преимущество технологии внутреннего охлаждения:

В сверлах Twist используется технология внутреннего охлаждения, позволяющая охлаждающей жидкости протекать в зоне резания. Это эффективно снижает температуру инструмента и заготовки, уменьшая воздействие тепла на материалы. Это не только повышает эффективность резания, но и предотвращает износ инструмента, вызванный высокой температурой.

Высокоточная обработка:

Благодаря уникальной конструкции и технологии внутреннего охлаждения сверло Bronzing Twist отлично справляется с высокоскоростной и высокоточной обработкой. Она может выполнять точную обработку сложных конструкций, отвечая строгим требованиям к точности современного производства.

Сильная приспособляемость к материалам:

Этот режущий инструмент подходит для работы с различными сложными материалами, включая высокотемпературные сплавы и титановые сплавы. Материалы инструмента и технологии нанесения покрытий тщательно подобраны, что обеспечивает стабильную работу в тяжелых условиях эксплуатации.

Повышение эффективности производства:

Эффективная система резки и охлаждения сверла Bronzing Twist стабилизирует процесс обработки. Сокращая время простоя и увеличивая скорость резки, она эффективно повышает эффективность производства и снижает производственные затраты.
MHZ550
ТИСИН
HRC 55

Деталь продукта

Для стали, чугуна

Единица
(мм)
D
D≤12
D>12
T
0
0
-0.015
-0.02
Диаметр D
Длина резки L
Хвостовик D2
Общая длина L2
мм
мм
мм
мм
1-2
LOC=1/2 OAL
1-2
40
2.1-2.9
LOC=1/2 OAL
2.1-2.9
40
3-4
LOC=1/2 OAL
3-4
50
4.1-5
LOC=1/2 OAL
4.1-5
50
5.1-6
LOC=1/2 OAL
5.1-6
50
6.1-7.1
LOC=1/2 OAL
6.1-7.1
50
7.2-8.1
LOC=1/2 OAL
7.2-8.1
60
8.2-9.1
LOC=1/2 OAL
8.2-9.1
75
9.2-10.1
LOC=1/2 OAL
9.2-10.1
75
10.2-11.1
LOC=1/2 OAL
10.2-11.1
75
11.2-12.1
LOC=1/2 OAL
11.2-12.1
100
12.2-13.1
LOC=1/2 OAL
12.2-13.1
75
13.2-14
LOC=1/2 OAL
13.2-14
100
14.1-15.1
LOC=1/2 OAL
14.1-15.1
100
15.2-16.1
LOC=1/2 OAL
15.2-16.1
100
16.2-17.1
LOC=1/2 OAL
16.2-17.1
100
17.2-18.1
LOC=1/2 OAL
17.2-18.1
100
18.2-19.1
LOC=1/2 OAL
18.2-19.1
100
19.2-20
LOC=1/2 OAL
19.2-20
100
Код заказа
MHZ550-2F-010140
MHZ550-2F-02102140
MHZ550-2F-03203250
MHZ550-2F-04104150
MHZ550-2F-05105150
MHZ550-2F-06106150
MHZ550-2F-07207260
MHZ550-2F-08208275
MHZ550-2F-09209275
MHZ550-2F-10210275
MHZ550-2F-11211275
MHZ550-2F-12212275
MHZ550-2F-13213275
MHZ550-2F-14114100
MHZ550-2F-152152100
MHZ550-2F-162162100
MHZ550-2F-172172100
MHZ550-2F-182182100
MHZ550-2F-192192100

Материал для работы

P
M
K
N
S
H
Iso
Материал заготовки
Глубина реза (мм)
VC м/мин
P
Низкоуглеродистая сталь HB<180 Углеродистая сталь-30HRC
Ap≤1.5D Ae≤0.15d
40 70
Скорость подачи (мин-1) Скорость подачи (Мм/мин)
K
Чугун Gry ( <32HRC) High Alloy Cast Iron(35-45HRC)
Ap≤1.5D AE≤0.15D
60 120
Скорость подачи (мин-1) Скорость подачи (Мм/мин)
Диаметр инструмента (мм)
4
6
8
10
12
16
20
P
4700 0.10-0.15
3100 0.14-0.20
2400 0.16-0.24
1900 0.18-0.27
1600 0.20-0.30
1200 0.25-0.36
950 0.30-0.40
7000 0.10-0.15
4700 0.14-0.20
3600 0.16-0.24
2800 0.18-0.27
2400 0.20-0.30
1800 0.25-0.36
1400 0.30-0.40
K
4700 0.10-0.15
3100 0.14-0.20
2400 0.16-0.24
1900 0.18-0.27
1600 0.20-0.30
1200 0.25-0.36
950 0.30-0.40
7000 0.10-0.15
4700 0.14-0.20
3600 0.16-0.24
2800 0.18-0.27
2400 0.20-0.30
1800 0.25-0.36
1400 0.30-0.40
Вышеприведенная таблица является стандартными данными резки для боковой обработки, f для резки канавки, VC должен достигать 50%-70% и подаваемый должен достигать 40%-60% на основе таблицы.
Повышение эффективности производства
Оптимизированное качество поверхности
Снижение энергопотребления
Адаптация к сложным структурам

Пример применения спирального сверла HRC55

Повышение эффективности производства

Оптимизированное качество поверхности

Снижение энергопотребления

Адаптация к сложным структурам

Запрос
+86 13815069640
Часы работы: 8:00 утра - 6:00 вечера
*Техническое расследование
Различные расследования
Форма запроса
Регистрация электронного журнала
Зарегистрироваться
ru_RUРусский

Получите бесплатное предложение!

Давайте поболтаем

× Чем мы можем вам помочь?