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Broca de metal duro com refrigeração 5D

Fresas de topo quadradas

A broca de refrigeração interna 5D é uma ferramenta de corte de alto desempenho utilizada principalmente para maquinar estruturas complexas, tais como componentes aeroespaciais e peças de motores automóveis. O seu design único permite-lhe ter um desempenho excecional em ambientes de corte de alta temperatura, alta velocidade e alta precisão. Em comparação com os métodos de refrigeração tradicionais, a tecnologia de refrigeração interna melhora efetivamente a eficiência de corte, prolonga a vida útil da ferramenta e reduz a deformação térmica durante o processo de maquinagem.
Caraterísticas do produto:

Vantagem da tecnologia de refrigeração interna:

A broca de refrigeração interna 5D utiliza tecnologia de refrigeração interna, permitindo que o líquido de refrigeração flua dentro da zona de corte. Isto diminui efetivamente as temperaturas da ferramenta e da peça de trabalho, reduzindo o impacto do calor nos materiais. Isto não só aumenta a eficiência do corte, como também evita o desgaste da ferramenta causado por temperaturas elevadas.

Maquinação de alta precisão:

Graças ao seu design único e à tecnologia de refrigeração interna, a broca de refrigeração interna 5D tem um desempenho excecional na maquinagem de alta velocidade e alta precisão. Pode conseguir uma maquinação precisa de estruturas complexas, satisfazendo os rigorosos requisitos de precisão do fabrico moderno.

Forte adaptabilidade do material:

Esta ferramenta de corte é adequada para uma variedade de materiais difíceis, incluindo ligas de alta temperatura e ligas de titânio. Os seus materiais de ferramenta e tecnologias de revestimento são cuidadosamente selecionados, garantindo um desempenho estável em ambientes de trabalho difíceis.

Aumento da eficiência da produção:

O corte eficiente e o sistema de refrigeração da broca de refrigeração interna 5D estabilizam o processo de maquinagem. Ao reduzir o tempo de inatividade e aumentar as velocidades de corte, melhora efetivamente a eficiência da produção e reduz os custos de fabrico.
CPD55O
TISINA
HRC 55

Detalhe do produto

Para aço, ferro fundido

D
D2
L
L2
Unidade
(mm)
D
D≤12
D>12
T
0
0
-0.015
-0.02
Diâmetro D
Comprimento de corte L1
Haste D2
Comprimento total L2
mm
mm
mm
mm
1
6
4
50
1.1
6
4
50
1.2
7
4
50
1.3
8
4
50
1.4
9
4
50
1.5
9
4
50
1.6
10
4
50
1.7
10
4
50
1.8
11
4
50
1.9
12
4
50
2
12
4
50
2.1
13
4
50
2.2
13
4
50
2.3
14
4
50
2.4
14
4
50
2.5
15
4
50
2.6
16
4
50
2.7
16
4
50
2.8
17
4
50
2.9
17
4
50
3
28
4
66
3.1
28
4
66
3.2
28
4
66
3.3
28
4
66
3.4
28
4
66
3.5
28
4
66
3.6
28
4
66
3.7
28
4
66
3.8
36
4
66
3.9
36
4
66
4
36
4
66
4.1
36
6
74
4.2
36
6
74
4.3
36
6
74
4.4
36
6
74
4.5
36
6
74
4.6
36
6
74
4.7
36
6
74
4.8
44
6
82
4.9
44
6
82
5
44
6
82
5.1
44
6
82
5.2
44
6
82
5.3
44
6
82
5.4
44
6
82
5.5
44
6
82
5.6
44
6
82
5.7
44
6
82
5.8
44
6
82
5.9
44
6
82
6
44
6
82
6.1
53
8
91
6.2
53
8
91
6.3
53
8
91
6.4
53
8
91
6.5
53
8
91
6.6
53
8
91
6.7
53
8
91
6.8
53
8
91
6.9
53
8
91
7
53
8
91
7.1
53
8
91
7.2
53
8
91
7.3
53
8
91
7.4
53
8
91
7.5
53
8
91
7.6
53
8
91
7.7
53
8
91
7.8
53
8
91
7.9
53
8
91
8
53
8
91
8.1
61
10
103
8.2
61
10
103
8.3
61
10
103
8.4
61
10
103
8.5
61
10
103
8.6
61
10
103
8.7
61
10
103
8.8
61
10
103
8.9
61
10
103
9
61
10
103
9.1
61
10
103
9.2
61
10
103
9.3
61
10
103
9.4
61
10
103
9.5
61
10
103
9.6
61
10
103
9.7
61
10
103
9.8
61
10
103
9.9
61
10
103
10
61
10
103
10.1
71
12
118
10.2
71
12
118
10.3
71
12
118
10.4
71
12
118
10.5
71
12
118
10.6
71
12
118
10.7
71
12
118
10.8
71
12
118
10.9
71
12
118
11
71
12
118
11.1
71
12
118
11.2
71
12
118
11.3
71
12
118
11.4
71
12
118
11.5
71
12
118
11.6
71
12
118
11.7
71
12
118
11.8
71
12
118
11.9
71
12
118
12
71
12
118
12.1
77
14
124
12.2
77
14
124
12.3
77
14
124
12.4
77
14
124
12.5
77
14
124
12.6
77
14
124
12.7
77
14
124
12.8
77
14
124
12.9
77
14
124
13
77
14
124
13.1
77
14
124
13.2
77
14
124
13.3
77
14
124
13.4
77
14
124
13.5
77
14
124
13.6
77
14
124
13.7
77
14
124
13.8
77
14
124
13.9
77
14
124
14
77
14
124
14.5
83
16
133
14.6
83
16
133
14.7
83
16
133
14.8
83
16
133
14.9
83
16
133
15
83
16
133
15.1
83
16
133
15.2
83
16
133
15.3
83
16
133
15.4
83
16
133
15.5
83
16
133
15.6
83
16
133
15.7
83
16
133
15.8
83
16
133
15.9
83
16
133
16
83
16
133
16.5
90
18
140
17
90
18
140
18
100
20
150
Código de encomenda
DR5D-010
DR5D-011
DR5D-012
DR5D-013
DR5D-014
DR5D-015
DR5D-016
DR5D-017
DR5D-018
DR5D-019
DR5D-020
DR5D-021
DR5D-022
DR5D-023
DR5D-024
DR5D-025
DR5D-026
DR5D-027
DR5D-028
DR5D-029
DR5D-030
DR5D-031
DR5D-032
DR5D-033
DR5D-034
DR5D-035
DR5D-036
DR5D-037
DR5D-038
DR5D-039
DR5D-040
DR5D-041
DR5D-042
DR5D-043
DR5D-044
DR5D-045
DR5D-046
DR5D-047
DR5D-048
DR5D-049
DR5D-050
DR5D-051
DR5D-052
DR5D-053
DR5D-054
DR5D-055
DR5D-056
DR5D-057
DR5D-058
DR5D-059
DR5D-060
DR5D-061
DR5D-062
DR5D-063
DR5D-064
DR5D-065
DR5D-066
DR5D-067
DR5D-068
DR5D-069
DR5D-070
DR5D-071
DR5D-072
DR5D-073
DR5D-074
DR5D-075
DR5D-076
DR5D-077
DR5D-078
DR5D-079
DR5D-080
DR5D-081
DR5D-082
DR5D-083
DR5D-084
DR5D-085
DR5D-086
DR5D-087
DR5D-088
DR5D-089
DR5D-090
DR5D-091
DR5D-092
DR5D-093
DR5D-094
DR5D-095
DR5D-096
DR5D-097
DR5D-098
DR5D-099
DR5D-100
DR5D-101
DR5D-102
DR5D-103
DR5D-104
DR5D-105
DR5D-106
DR5D-107
DR5D-108
DR5D-109
DR5D-110
DR5D-111
DR5D-112
DR5D-113
DR5D-114
DR5D-115
DR5D-116
DR5D-117
DR5D-118
DR5D-119
DR5D-120
DR5D-121
DR5D-122
DR5D-123
DR5D-124
DR5D-125
DR5D-126
DR5D-127
DR5D-128
DR5D-129
DR5D-130
DR5D-131
DR5D-132
DR5D-133
DR5D-134
DR5D-135
DR5D-136
DR5D-137
DR5D-138
DR5D-139
DR5D-140
DR5D-145
DR5D-146
DR5D-147
DR5D-148
DR5D-149
DR5D-150
DR5D-151
DR5D-152
DR5D-153
DR5D-154
DR5D-155
DR5D-156
DR5D-157
DR5D-158
DR5D-159
DR5D-160
DR5D-165
DR5D-170
DR5D-180

Material de trabalho

P
M
K
N
S
H
Iso
Material da peça de trabalho
Profundidade de corte (mm)
VC m/min
P
<45HRC Aço-carbono Aço-liga50HRC Aço de liga
Ap≤1D Ap≤0.5d
80 60
Velocidade de rotação (Min-1) Velocidade de avanço (Mm/Min)
K
<32HRC Ferro fundido cinzento, ferro fundido nodular35-45HRC Ferro fundido de alta liga
Ap≤1D Ap≤0.8
55 55
Velocidade de rotação (Min-1) Velocidade de avanço (Mm/Min)
Diâmetro da ferramenta (mm)
6
8
10
12
16
20
P
4250 760
2390 700
2550 660
2120 640
1590 640
1270 710
3190 380
2390 380
1910 380
1590 380
1190 330
960 310
K
2920 370
2190 370
1750 360
1460 350
1100 310
880 280
2920 350
2390 380
1750 350
1460 320
1133 290
880 280
A tabela acima é o padrão de dados de corte para usinagem de laminação lateral, f para corte de ranhuras, o VC deve atingir 50%-70% e o alimentado deve atingir 40%-60% com base na tabela.
Aumento da eficiência da produção
Qualidade de superfície optimizada
Redução do consumo de energia
Adaptação a estruturas complexas

Exemplo de uma aplicação que utiliza líquido de arrefecimento 5D através de uma broca de metal duro

Aumento da eficiência da produção

Qualidade de superfície optimizada

Redução do consumo de energia

Adaptação a estruturas complexas

Inquérito
+86 13815069640
Horário de trabalho: 8:00-6:00
*Inquérito técnico
Vários Inquéritos
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