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Broca de metal duro con refrigerante 5D

Fresas cuadradas

La broca 5D con refrigerante interno es una herramienta de corte de alto rendimiento que se utiliza principalmente para el mecanizado de estructuras complejas, como componentes aeroespaciales y piezas de motores de automoción. Su diseño exclusivo le permite rendir excepcionalmente bien en entornos de corte de alta temperatura, alta velocidad y alta precisión. En comparación con los métodos de refrigeración tradicionales, la tecnología de refrigerante interno mejora eficazmente la eficacia del corte, prolonga la vida útil de la herramienta y reduce la deformación térmica durante el proceso de mecanizado.
Características del producto:

Ventajas de la tecnología de refrigeración interna:

La fresa de refrigeración interna 5D utiliza tecnología de refrigeración interna, que permite que el refrigerante fluya dentro de la zona de corte. Esto reduce eficazmente las temperaturas de la herramienta y la pieza de trabajo, reduciendo el impacto del calor en los materiales. Esto no sólo mejora la eficacia del corte, sino que también evita el desgaste de la herramienta causado por las altas temperaturas.

Mecanizado de alta precisión:

Gracias a su diseño exclusivo y a la tecnología de refrigeración interna, la broca de refrigeración interna 5D ofrece un rendimiento excepcional en el mecanizado de alta velocidad y alta precisión. Puede lograr un mecanizado preciso de estructuras complejas, cumpliendo los estrictos requisitos de precisión de la fabricación moderna.

Gran adaptabilidad del material:

Esta herramienta de corte es adecuada para una gran variedad de materiales difíciles, como aleaciones de alta temperatura y aleaciones de titanio. Sus materiales de herramienta y tecnologías de recubrimiento se seleccionan cuidadosamente, lo que garantiza un rendimiento estable en entornos de trabajo difíciles.

Mayor eficiencia de la producción:

El eficaz sistema de corte y refrigeración de la fresa con refrigerante interno 5D estabiliza el proceso de mecanizado. Al reducir los tiempos de inactividad y aumentar la velocidad de corte, mejora eficazmente la eficiencia de la producción y reduce los costes de fabricación.
CPD55O
TISÍN
HRC 55

Detalle del producto

Para acero , hierro fundido

D
D2
L
L2
Unidad
(mm)
D
D≤12
D>12
T
0
0
-0.015
-0.02
Diámetro D
Longitud de corte L1
Vástago D2
Longitud total L2
mm
mm
mm
mm
1
6
4
50
1.1
6
4
50
1.2
7
4
50
1.3
8
4
50
1.4
9
4
50
1.5
9
4
50
1.6
10
4
50
1.7
10
4
50
1.8
11
4
50
1.9
12
4
50
2
12
4
50
2.1
13
4
50
2.2
13
4
50
2.3
14
4
50
2.4
14
4
50
2.5
15
4
50
2.6
16
4
50
2.7
16
4
50
2.8
17
4
50
2.9
17
4
50
3
28
4
66
3.1
28
4
66
3.2
28
4
66
3.3
28
4
66
3.4
28
4
66
3.5
28
4
66
3.6
28
4
66
3.7
28
4
66
3.8
36
4
66
3.9
36
4
66
4
36
4
66
4.1
36
6
74
4.2
36
6
74
4.3
36
6
74
4.4
36
6
74
4.5
36
6
74
4.6
36
6
74
4.7
36
6
74
4.8
44
6
82
4.9
44
6
82
5
44
6
82
5.1
44
6
82
5.2
44
6
82
5.3
44
6
82
5.4
44
6
82
5.5
44
6
82
5.6
44
6
82
5.7
44
6
82
5.8
44
6
82
5.9
44
6
82
6
44
6
82
6.1
53
8
91
6.2
53
8
91
6.3
53
8
91
6.4
53
8
91
6.5
53
8
91
6.6
53
8
91
6.7
53
8
91
6.8
53
8
91
6.9
53
8
91
7
53
8
91
7.1
53
8
91
7.2
53
8
91
7.3
53
8
91
7.4
53
8
91
7.5
53
8
91
7.6
53
8
91
7.7
53
8
91
7.8
53
8
91
7.9
53
8
91
8
53
8
91
8.1
61
10
103
8.2
61
10
103
8.3
61
10
103
8.4
61
10
103
8.5
61
10
103
8.6
61
10
103
8.7
61
10
103
8.8
61
10
103
8.9
61
10
103
9
61
10
103
9.1
61
10
103
9.2
61
10
103
9.3
61
10
103
9.4
61
10
103
9.5
61
10
103
9.6
61
10
103
9.7
61
10
103
9.8
61
10
103
9.9
61
10
103
10
61
10
103
10.1
71
12
118
10.2
71
12
118
10.3
71
12
118
10.4
71
12
118
10.5
71
12
118
10.6
71
12
118
10.7
71
12
118
10.8
71
12
118
10.9
71
12
118
11
71
12
118
11.1
71
12
118
11.2
71
12
118
11.3
71
12
118
11.4
71
12
118
11.5
71
12
118
11.6
71
12
118
11.7
71
12
118
11.8
71
12
118
11.9
71
12
118
12
71
12
118
12.1
77
14
124
12.2
77
14
124
12.3
77
14
124
12.4
77
14
124
12.5
77
14
124
12.6
77
14
124
12.7
77
14
124
12.8
77
14
124
12.9
77
14
124
13
77
14
124
13.1
77
14
124
13.2
77
14
124
13.3
77
14
124
13.4
77
14
124
13.5
77
14
124
13.6
77
14
124
13.7
77
14
124
13.8
77
14
124
13.9
77
14
124
14
77
14
124
14.5
83
16
133
14.6
83
16
133
14.7
83
16
133
14.8
83
16
133
14.9
83
16
133
15
83
16
133
15.1
83
16
133
15.2
83
16
133
15.3
83
16
133
15.4
83
16
133
15.5
83
16
133
15.6
83
16
133
15.7
83
16
133
15.8
83
16
133
15.9
83
16
133
16
83
16
133
16.5
90
18
140
17
90
18
140
18
100
20
150
Código de pedido
DR5D-010
DR5D-011
DR5D-012
DR5D-013
DR5D-014
DR5D-015
DR5D-016
DR5D-017
DR5D-018
DR5D-019
DR5D-020
DR5D-021
DR5D-022
DR5D-023
DR5D-024
DR5D-025
DR5D-026
DR5D-027
DR5D-028
DR5D-029
DR5D-030
DR5D-031
DR5D-032
DR5D-033
DR5D-034
DR5D-035
DR5D-036
DR5D-037
DR5D-038
DR5D-039
DR5D-040
DR5D-041
DR5D-042
DR5D-043
DR5D-044
DR5D-045
DR5D-046
DR5D-047
DR5D-048
DR5D-049
DR5D-050
DR5D-051
DR5D-052
DR5D-053
DR5D-054
DR5D-055
DR5D-056
DR5D-057
DR5D-058
DR5D-059
DR5D-060
DR5D-061
DR5D-062
DR5D-063
DR5D-064
DR5D-065
DR5D-066
DR5D-067
DR5D-068
DR5D-069
DR5D-070
DR5D-071
DR5D-072
DR5D-073
DR5D-074
DR5D-075
DR5D-076
DR5D-077
DR5D-078
DR5D-079
DR5D-080
DR5D-081
DR5D-082
DR5D-083
DR5D-084
DR5D-085
DR5D-086
DR5D-087
DR5D-088
DR5D-089
DR5D-090
DR5D-091
DR5D-092
DR5D-093
DR5D-094
DR5D-095
DR5D-096
DR5D-097
DR5D-098
DR5D-099
DR5D-100
DR5D-101
DR5D-102
DR5D-103
DR5D-104
DR5D-105
DR5D-106
DR5D-107
DR5D-108
DR5D-109
DR5D-110
DR5D-111
DR5D-112
DR5D-113
DR5D-114
DR5D-115
DR5D-116
DR5D-117
DR5D-118
DR5D-119
DR5D-120
DR5D-121
DR5D-122
DR5D-123
DR5D-124
DR5D-125
DR5D-126
DR5D-127
DR5D-128
DR5D-129
DR5D-130
DR5D-131
DR5D-132
DR5D-133
DR5D-134
DR5D-135
DR5D-136
DR5D-137
DR5D-138
DR5D-139
DR5D-140
DR5D-145
DR5D-146
DR5D-147
DR5D-148
DR5D-149
DR5D-150
DR5D-151
DR5D-152
DR5D-153
DR5D-154
DR5D-155
DR5D-156
DR5D-157
DR5D-158
DR5D-159
DR5D-160
DR5D-165
DR5D-170
DR5D-180

Material de trabajo

P
M
K
N
S
H
Iso
Material de la pieza
Profundidad de corte (mm)
VC m/min
P
<45HRC Acero al carbono Acero aleado50HRC Acero aleado
Ap≤1D Ap≤0.5d
80 60
Velocidad de rotación (Min-1) Velocidad de avance (Mm/Min)
K
<32HRC Fundición gry, fundición nodular35-45HRC Fundición de alta aleación
Ap≤1D Ap≤0.8
55 55
Velocidad de rotación (Min-1) Velocidad de avance (Mm/Min)
Diámetro de la herramienta (mm)
6
8
10
12
16
20
P
4250 760
2390 700
2550 660
2120 640
1590 640
1270 710
3190 380
2390 380
1910 380
1590 380
1190 330
960 310
K
2920 370
2190 370
1750 360
1460 350
1100 310
880 280
2920 350
2390 380
1750 350
1460 320
1133 290
880 280
Para el corte de ranuras, el VC debe alcanzar 50%-70% y el avance debe alcanzar 40%-60% según la tabla.
Mayor eficacia de la producción
Calidad de superficie optimizada
Reducción del consumo de energía
Adaptación a estructuras complejas

Ejemplo de aplicación de refrigerante 5D a través de broca de metal duro

Mayor eficacia de la producción

Calidad de superficie optimizada

Reducción del consumo de energía

Adaptación a estructuras complejas

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+86 13815069640
Horario de trabajo: 8:00am-6:00pm
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