Hartmetallbohrer für HRC55

Hartmetall-Bohrer

Der Hartmetallbohrer ist ein Hochleistungsschneidwerkzeug das in erster Linie für die Bearbeitung komplexer Strukturen, wie z. B. Luft- und Raumfahrtkomponenten und Teile von Automotoren, verwendet wird. Dank seiner einzigartigen Konstruktion ist er für Hochtemperatur-, Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionszerspanung besonders geeignet. Zerspanungsumgebungen. Im Vergleich zu herkömmlichen Kühlmethoden verbessert die Technologie der inneren Kühlung effektiv die Zerspanungsleistung, verlängert die Werkzeugstandzeit und reduziert die thermische Verformung während des Bearbeitungsprozesses.

Produktmerkmale:

Vorteil der internen Kühlmitteltechnologie:

Der Hartmetallbohrer nutzt die Technologie der inneren Kühlmittelzufuhr, die es dem Kühlmittel ermöglicht, innerhalb der Schneidzone zu fließen. Dies senkt effektiv die Temperaturen von Werkzeug und Werkstücks, wodurch die Hitzeeinwirkung auf das Material reduziert wird. Dies erhöht nicht nur die Effizienz beim Schneiden, sondern verhindert auch Werkzeugverschleiß, der durch hohe Temperaturen verursacht wird.

Hochpräzise Bearbeitung:

Dieser Fräser weist eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit auf und behält scharfe Schneiden bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, reduziert die Verschleißrate und verlängert seine Lebensdauer. Diese Eigenschaft ist besonders wichtig in Umgebungen, die häufige und umfangreiche Bearbeitung erfordern.

Feinmechanische Bearbeitung:

Dank seiner einzigartigen Konstruktion und der Technologie der inneren Kühlung ist der Hartmetallbohrer bei der Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsbearbeitung außergewöhnlich gut. Er ermöglicht die präzise Bearbeitung komplexer Strukturen, und erfüllt die strengen Präzisionsanforderungen der modernen Fertigung.

Starke Anpassungsfähigkeit des Materials:

Dieses Schneidewerkzeug eignet sich für eine Vielzahl von anspruchsvollen Materialien, einschließlich hochwarmfester Legierungen und Titanlegierungen. Die Werkstoffe und Beschichtungstechnologien des Werkzeugs sind sorgfältig ausgewählt und gewährleisten eine stabile Leistung in rauen Arbeitsumgebungen.

TISiN

HRC55

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Produkt Detail

Für Stahl, Gusseisen

Einheit

(mm)

D≤12

D>12

-0.015

-0.02

Durchmesser D

Schnittlänge L

Schaft D2

Gesamtlänge L2

1.1

1.25

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

2.1

2.2

2.3

2.4

2.5

2.6

2.7

2.8

2.9

3-3.7

3.8

3.9

4.1-4.7

4.8-6

6.1-7

7.1-8

8.1-10

10.1-12

102

12.1-14

107

14.5-16

115

16.5

115

120

Bestellnummer

DR3D-010

DR3D-011

DR3D-125

DR3D-013

DR3D-014

DR3D-015

DR3D-016

DR3D-017

DR3D-018

DR3D-019

DR3D-020

DR3D-021

DR3D-022

DR3D-023

DR3D-024

DR3D-025

DR3D-026

DR3D-027

DR3D-028

DR3D-029

DR3D-030

DR3D-038

DR3D-039

DR3D-040

DR3D-048

DR3D-061

DR3D-071

DR3D-101

DR3D-121

DR3D-145

DR3D-165

DR3D-170

DR3D-180

Arbeitsmaterial

Iso	Material des Werkstücks	Schnitttiefe (mm)	VC m/min
P	Baustahl HB＜180 Kohlenstoffstahl-30HRC	AP≤1.5D	180	Rotationsgeschwindigkeit（min-1）
		Ae≤0.15D	180	Vorschubgeschwindigkeit（mm/min）
		AP≤1D	130	Rotationsgeschwindigkeit（min-1）
		Ae≤0.12D	130	Vorschubgeschwindigkeit（mm/min）
K	Grauguss (<32HRC) Hochlegiertes Gusseisen (35~45HRC)	AP≤1.5D	60	Rotationsgeschwindigkeit（min-1）
		Ae≤0.15D	60	Vorschubgeschwindigkeit（mm/min）
		AP≤1D	120	Vorschubgeschwindigkeit（mm/min）
		Ae≤0.12D	120	Vorschubgeschwindigkeit（mm/min）

Werkzeug-Durchmesser (mm)

4700 0.10-0.15

3100 0.14-0.20

2400 0.16-0.24

1900 0.18-0.27

1600 0.20-0.30

1200 0.25-0.36

950 0.30-0.40

7000 0.10-0.15

4700 0.14-0.20

3600 0.16-0.24

2800 0.18-0.27

400 0.20-0.30

1800 0.25-0.36

1400 0.30-0.40